2013年，我进入红河卷烟厂作业，现在是制丝部设备技术室的一名机修组长，主要是做制丝设备的修理管理作业。

  2019年，红河卷烟厂迎来史上尖端规划的一次技改，我有幸作为制丝易地技改项目第一批人员，全流程去参加了，这是我作业以来最自豪的工作。

  2019年12月24日，新制丝线易地技改设备装置项目真实开端发动。HTD3气流烘丝机是方案中的第一台装置设备，一起也是新制丝线装置器材最多、杂乱程度深和难度系数最高的主机设备，其时受国外疫情影响，外方工程师无法抵达现场辅导，而前期预备过程中又发现一系列问题……

  最难的，在于旋风落料器这个单体的装置，它分量达3吨，装置高度8.64米，间隔最高9米的制丝钢格栅顶部，只要不到0.4米的空间。

  现场，大大小小堆积如山的问题，好像在向咱们这几个均匀岁数不到30岁的年青人。

  2020年1月11日，这天是HTD3终究吊装合体的日子，早上6时53分，伴跟着清晨的阳光洒进车间，技改小组成员早早抵达了车间现场，做着最终的核对，一切作业预备就绪。

  上午10时，跟着起吊指令下达，一个重达3吨多的宝瓶慢慢地在车间划出了一道美丽的弧线后，稳稳当当落在指定方位。跟着最终一颗法兰紧固螺栓陈述紧固完结，现场响起了火热的掌声。

  尽管这次吊装全程只花了35分钟，但在前期吊装方案设计、吊架建立、格栅受力强度查验、问题逆向排查等方面，花费了咱们一周的时刻。看到小组人员冷静应对的姿态，咱们深知，一切的吊装过程咱们都早已纯熟于心。

  跟着技改全面铺开，制丝易地技改设备装置调试组、制丝党员先锋队、青年突击队从最开端的几人增加到十几人、几十人。

  一年多来，咱们每一个人严守责任规范，精准统筹、吃苦在前、冲锋在前、攻坚克难，高效高质地完结了制丝线多台设备的装置调试，现在新工厂已全面投产。

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